LC高（gāo）效煙氣脫硫循環泵

LC係列高效煙氣脫硫循環（huán）泵是我公司針對我國工業煙氣脫硫用（yòng）泵的特點，為滿足我國燃煤火電廠（chǎng）石灰石（石灰）/石膏（gāo）濕法煙（yān）氣脫硫工藝用泵的需求，精（jīng）心研製的新一代係列脫（tuō）硫泵。它吸收了（le）國內外同類產品的先進技術，專用於吸收（shōu）塔循環泵PH值：2.5～13、氯離子濃度：≤60000ppm、重量濃度:≤60%、介質溫度：≤100℃。

LC脫硫循環泵（bèng）結構特點

1.1結構特點

（1）泵為單級單吸式離（lí）心泵，該形式在實踐中已證明特別適用於FGD裝置吸收塔循環泵輸送磨蝕性、腐蝕（shí）性漿體。

（2）葉輪（lún）、耐磨板不采用口環密封形式（shì），口環的設置將（jiāng）會被漿體快速磨損，從而導致泵的效率（lǜ）快速下降。

（3）具有軸向調節（jiē）結構，葉輪能（néng）方便軸向調節保持葉輪與前蓋板與耐磨板的（de）間隙，從而保持泵的高效（xiào）率（lǜ）。這是（shì）始終保持泵高效（xiào）運行（háng）的最簡便和最有效的辦法。

（4）泵的布置形式為“後拉式”結構。這樣可使泵在拆（chāi）卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出（chū）口（kǒu）管線（xiàn）。

（5）軸承采（cǎi）用稀油（yóu）潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內，防止汙物和水進入。

（6）泵軸為大直徑、短軸頭，可（kě）以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命（mìng）。

1.2吸收塔（tǎ）循環泵的設（shè）計（jì）優點：

總述：背拉出式設計，整套轉子部件（jiàn）可（kě）以從電機端拉出，易於維護，泵體可保留（liú）在管路上，無需拆卸電機。

前拉出式設計耐磨（mó）板、葉輪、機械密（mì）封（fēng）可由進口端拆卸軸承支架（jià）可調節提高耐磨性能軸承采（cǎi）用浸（jìn）油潤（rùn）滑

泵體：泵（bèng）體尺（chǐ）寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道（dào）切線出口，泵體設置底（dǐ）腳（jiǎo）支承方式。

耐（nài）磨板（bǎn）：該零件裝（zhuāng）在泵體與進口之間，材料為Cr30A，此種（zhǒng）材料 具有優良的抗磨蝕及耐衝蝕綜合性能，由此而延（yán）長了泵體和葉輪的（de）使用壽（shòu）命。

葉輪：材料為Cr30A，不可焊，考慮到長期運行更為經濟（jì），因為軸承架可以調節，當葉輪有磨蝕的情（qíng）況，葉輪可（kě）以重新加工延長使用壽命。前葉片結構可防止大的顆粒衝到葉輪與（yǔ）耐磨板的間隙中，前葉片與耐磨板間隙（xì）大，減小了介質（在葉輪與耐磨板）流速，減小磨損 ，葉片進行了特殊耐磨處（chù）理設計，背葉片的設計，減（jiǎn）小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設計承壓高（模（mó）擬（nǐ）在無背葉片情（qíng）況下軸向（xiàng）力的水（shuǐ）力模型），葉輪排氣孔（kǒng）的設計，能夠排出介質（zhì）內的氣體，防止機械密封幹運轉。

後泵蓋：材料采用2605N，可焊，磨（mó）損通常發生在背葉片的區域，後泵蓋安（ān）裝（zhuāng）在軸承支（zhī）架上，釋放應力，允許更大的磨損，延長了使用壽命（mìng），後泵蓋通過螺栓固定在軸承架上，便（biàn）於拆（chāi）裝，拆裝時不會卡到泵體而損（sǔn）壞機封。

軸承體：軸承體由兩部分組成，托（tuō）架及軸承（chéng）箱，軸承箱可通過螺栓及調（diào）節螺絲調節，在托架內水平移動。這樣的優點（diǎn）是：軸承箱在托架內移動（根（gēn）據葉輪再加工尺寸），但軸承（chéng）內外環（huán）無相對位移，由（yóu）於無相對位移，油封完全（quán）正常工作。拆卸時（shí），較低部分保留在底座上，便於拆卸，位置準確，不會發生安裝時部件相互卡住的現象。

機械密封：機械密封設計（jì）成單端麵集裝（zhuāng）式（shì）結構，便於（yú）拆裝。衝冼設計有兩種（zhǒng）方案：之一，裝衝冼（xiǎn）水管路固定衝（chōng）冼水；之二，無需固定衝冼水管路（lù），節段性衝冼。在機（jī）械密封工作區域，如（rú）果介質中含有氣體，機械密（mì）封將會幹運轉，所以葉輪設計（jì）有排氣孔，可避免大的、髒的顆粒接觸機封。泵排水時易於泄空（kōng），密封腔體容積大，潤滑充分、冷卻充分。

LC係列脫硫泵優點 1)泵為全金屬結（jié）構，泵體（tǐ）采用（yòng）超低碳含氮雙（shuāng）相不鏽鋼CD4MCuN，葉輪、耐磨板采用（yòng）高鉻耐磨合金Cr30A，耐腐蝕、耐磨蝕性能（néng）優（yōu）越，使用（yòng）壽（shòu）命長。 2)泵為單（dān）蝸（wō）殼、單級、單（dān）吸離心泵，“後拉式”結（jié）構，拆卸葉輪、機械密封（fēng）、軸等組件時無須拆卸泵進出口管線（xiàn），維護方（fāng）便。 3)一般采用單端麵集裝式機械密封，便於拆裝。葉輪設計有平衡孔，可避免大的（de）顆粒（lì）接觸機械密封。 4)軸向（xiàng）可調節結構設計，使葉輪方便調節，保持葉輪與前泵（bèng）蓋和耐（nài）磨板的間隙，從而保持泵的高效率。 5)泵軸為（wéi）大直徑、短軸頭，可以減小軸在工作中的（de）撓曲，從而延長密封使用壽命。 6)葉輪與軸采用雙鍵聯（lián）接及雙重鎖緊裝（zhuāng）置，解決了停機及反衝洗時葉輪反轉、脫落的問題。 7)采用稀油潤滑軸承，設（shè）有油位（wèi）鏡、恒位油杯，可充分保證良好潤滑（huá）；采用（yòng）安全可靠（kào）的迷宮式防塵盤，可有（yǒu）效阻止汙物、雜質進入並防止潤滑油泄漏（lòu）。

泵型號（hào）	流量（m3/h）	揚程（chéng）（m）	轉速（sù）（rpm）	效率（ %）
LC900/1150	11000	25	420	89
LC800/1000	8600	25	450	88
LC700/900	6800	25	490	87
LC600/825	5100	25	590	87
LC550/700	4400	25	740	86
LC500/630	3000	20	740	84
LC450/500	2000	17	980	82
LC400/540	2200	25	980	82
LC300/635	1500	23	980	82