關鍵詞: 液下泵、自吸(xī)泵、螺杆泵
G型螺杆泵的使用注意事(shì)項
1.G型螺杆泵(bèng)開機前必先(xiān)確定運轉方向,不得反轉。
2.嚴(yán)禁在無介(jiè)質情況下G型螺杆泵空運轉(zhuǎn),以免損壞定子。
3.新安裝或停機數天(tiān)後的泵,不能立即起動,應先向泵體內注(zhù)入適量機油,再用管子鉗扳動幾轉後才可起動。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質後,應用(yòng)水或溶濟進行衝洗,防止阻(zǔ)塞,以免下(xià)次起動困難。
5.冬季應排除積液,防止凍裂。
6.G型螺杆泵使用過程中軸(zhóu)承箱內應(yīng)定期加(jiā)潤滑油,發現軸(zhóu)端有滲流時,要(yào)及時處理或調換油封。
7.在G型螺杆泵運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。
G型螺杆泵的適用領域
1、製藥領域
螺杆泵使用無汙染和無(wú)腐蝕的泵管(guǎn)。符(fú)合USPVI級要求的泵管可承受高(gāo)溫消毒處理。另有有多種驅動器供選擇,可用於以下場合:在媒質發酵(jiào)過程中泵送營養液、PH值調整劑、分配化妝液等。
2、實驗室領域 螺杆泵在(zài)小體積流體分配和計量方麵具(jù)有極好的重複(fù)性精度。無(wú)需安(ān)裝任何閥,消除了流體常見的阻塞(sāi)及虹吸現象。實驗室研(yán)發過程中常見(jiàn)的應用場合有:細胞組織輸送、標本脫色、灌注、液體色譜分析(xī)以及(jí)酸性或堿性(xìng)溶液輸送。
3、食品、化工領域 許多現有泵管材料均能滿足USP/FDA/NS的要求。使用螺杆泵(bèng)可方便地輸送黏性液體以及帶有細小顆粒的液(yè)體,螺杆泵無需清洗,更換流體隻要更換軟管(guǎn)即可(kě)。
G型螺杆泵的開機前注意點:
1、G型螺杆泵開機前,需先確定螺杆泵的運轉方向,不得反轉。
2、G型螺杆泵嚴禁在泵腔無液體(tǐ)的情況下(xià)空運轉(zhuǎn),必須在啟動前由泵進口把液體注入泵體後再啟動螺杆泵,以免空轉磨(mó)損螺杆(gǎn)泵定子。
3、新安裝(zhuāng)或長時間停泵數天後的螺杆泵,不能(néng)立即起動,應先向泵體內注入適量(liàng)潤滑劑或螺杆泵輸送的液體,再用管(guǎn)子鉗扳動幾轉後才可起動。
4、G型螺杆泵輸送(sòng)高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質後,應該用水(shuǐ)或溶劑進行衝洗螺杆泵泵腔(qiāng),防止阻(zǔ)塞,以免造成下次起(qǐ)動螺杆泵時困難(nán)而(ér)損壞定(dìng)子。
5、冬季使用單螺杆泵溫度偏低(dī)不使(shǐ)用時應該排(pái)除泵體積液,防止泵體凍裂或(huò)者泵內結冰下次起動時(shí)拉(lā)壞定子。
6、G型螺杆泵使用過程中軸(zhóu)承箱(xiāng)內(nèi)應定期加潤滑油,發現軸端有滲(shèn)流時,要及時處理或調換油封。
7、在G型螺杆泵運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。
| 名稱\型號 | 轉速(r/min) | 流量(m3/h) | 壓力(mpa) | 電機功率(kw) | 揚程(m) | 進口(mm) | 出口(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 |
| G20-2 | 960 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 120 | 25 | 25 |
| G20-3 | 510 | 0.4 | 1.8 | 1.5 | 180 | 25 | 25 |
| G20-4 | 510 | 0.4 | 2.4 | 2.2 | 240 | 25 | 25 |
| G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 |
| G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 |
| G25-3 | 510 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 180 | 32 | 25 |
| G25-4 | 510 | 1.5 | 2.4 | 3 | 240 | 32 | 25 |
| G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 |
| G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 |
| G30-3 | 510 | 3 | 1.8 | 3 | 180 | 50 | 40 |
| G30-4 | 510 | 3 | 2.4 | 4 | 240 | 50 | 40 |
| G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 |
| G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 |
| G35-3 | 510 | 5 | 1.8 | 4 | 180 | 65 | 50 |
| G35-4 | 510 | 5 | 2.4 | 5.5 | 240 | 65 | 50 |
| G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 |
| G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 |
| G40-3 | 510 | 7 | 1.8 | 7.5 | 180 | 80 | 65 |
| G40-4 | 510 | 7 | 2.4 | 11 | 240 | 80 | 65 |
| G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 |
| G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 |
| G50-3 | 510 | 12 | 1.8 | 11 | 180 | 100 | 80 |
| G50-4 | 510 | 12 | 2.4 | 15 | 240 | 100 | 80 |
| G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 |
| G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 |
| G60-3 | 510 | 18 | 1.8 | 15 | 180 | 125 | 100 |
| G60-4 | 510 | 18 | 2.4 | 18.5 | 240 | 125 | 100 |
| G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
| G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 15 | 120 | 150 | 125 |
| G70-3 | 510 | 25 | 1.8 | 15 | 180 | 150 | 125 |
| G70-4 | 510 | 25 | 2.4 | 18.5 | 240 | 150 | 125 |
| G85-1 | 720 | 55 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
| G85-2 | 510 | 55 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 |
| G105-1 | 400 | 80 | 60 | 22 | 60 | 200 | 150 |
| G105-2 | 400 | 80 | 120 | 30 | 120 | 200 | 150 |
| G135-1 | 400 | 150 | 60 | 45 | 60 | 250 | 200 |


