化工離心（xīn）泵不能提水的原因分析

化（huà）工（gōng）離心泵以其結構簡單、使用維修方便、效率較高而成為農業上應用廣泛一種水泵，但也因提（tí）不上水（shuǐ）而令人倍（bèi）感煩惱。現就提不上水這一故意障原（yuán）因加（jiā）以分析。

一、進水管和泵體內有空氣

1、有些用戶水泵（bèng）啟動前未灌滿足夠（gòu）水；看上去灌水已從放氣孔溢出（chū），但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留（liú）進水管或泵（bèng）體中。

2、與水泵接觸進水管水平段逆水流方向應用0.5%以上下降坡度，連接水泵進口一端為高，不要完全水平。向上翹起，進水管（guǎn）內會存（cún）留空氣，降低了水管和水泵中（zhōng）真空度，影響吸水。

3、水（shuǐ）泵填料因長期（qī）使用已經磨損或填料壓過鬆，造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出，其結果（guǒ）是外（wài）部空氣就從這些間隙進入水泵內部，影響了提水（shuǐ）。

4、進水管因（yīn）長期潛水下，管壁腐蝕出（chū）現孔洞，水（shuǐ）泵工作後水（shuǐ）麵不斷（duàn）下降，當這些孔洞露出水麵後（hòu），空氣就從孔洞進入了進水管。

5、進水管彎管處出（chū）現裂痕（hén），進水管（guǎn）與水泵連接處出現微小間隙，都有可能使空氣進入進（jìn）水管。

二、化工離心泵轉速過（guò）低

1、人為因（yīn）素。有相當（dāng）一部分用戶因原（yuán）配電動機損壞，就隨意（yì）配上另一台電動機帶動，結果造成了流量少、揚（yáng）程低抽不上水後果。

2、傳（chuán）動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而鬆也,出現打滑現象，降低了水泵轉速。

3、安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶（dài）緊邊安裝到上麵，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差（chà）錯以及聯軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉速變（biàn）化。

4、水泵本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母鬆脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或（huò）軸承損壞，都有可能降低水泵轉速。

5、動力機維（wéi）修（xiū）不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞（rào）組匝數、線徑、接線方法改（gǎi）變，或維修中故障未徹底排除（chú）因素也會使水泵轉速改變。

三、吸程太大

有些水源較深，有些水源外圍勢較（jiào）平坦處，而忽略了水泵容許（xǔ）吸程，產生了吸水少或根本吸不上水結（jié）果。要知道水泵吸（xī）水口處能建立真空度是有限度，真空時（shí）吸程約為10米水柱高（gāo），而水泵不可能建立真空。真空度過大，易使泵內水氣化，對水泵工作不利。各離心泵都有其大容許吸程，一般3～8.5米（mǐ）之間，安裝水泵時切不可隻圖方便簡單。

四、水流進（jìn）出水管中阻力損失過大

有些用戶測量，蓄（xù）水池或（huò）水塔到水（shuǐ）源（yuán）水麵垂直距離還略小於水泵揚程，但提水量小或提不上水。其原（yuán）因常是管道太長、水（shuǐ）管彎道多，水流管道中阻力損失過大。一（yī）般（bān）情況下（xià）90度（dù）彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管管徑，這些對揚程也有一定影響。