耐腐蝕化工泵正常使用（yòng）的必要前提是什麽？

耐腐（fǔ）蝕化工泵是工業（yè）生產中，對使用泵的統稱（chēng），耐腐蝕化工泵常見（jiàn）的有耐腐蝕氟塑料化工（gōng）泵，耐（nài）腐蝕不鏽鋼（gāng）化工泵，液下化工泵等等，用戶在使用耐腐蝕化工泵時，出現泄漏是很麻煩的問題，需要解決這一問題首先需找（zhǎo）出泄漏點，對於化工泵密封墊片和密（mì）封裝置失效是化工泵泄漏的直接原因，下麵詳細介（jiè）紹化工泵密封失效原因有哪（nǎ）些：在化工泵中，由於所輸送介質具有腐蝕性，一旦密封墊圈失效（xiào），危害有非（fēi）常大。所以，要十分重視耐腐蝕泵的密（mì）封性，保證化（huà）工泵安全（quán）、正常工作。

1、耐腐蝕泵墊片的材質與所輸送的介質不相適應。由於化工泵所輸（shū）送化工產品化學性質的多（duō）樣性，以及為提高（gāo）燃油的燃燒值，或改變其燃燒（shāo）後的生成（chéng）物，而在燃油中增加入了一些少量的添加劑後，使燃油的某些性質發生變化。所以選（xuǎn）擇和輸送介質相適的墊片材質並非易（yì）事，因而也經常發生由於不相（xiàng）適（shì）應，而使化工泵墊片發生侵蝕而產（chǎn）生泄漏的現象。

2、作用在化工泵密封墊片上的壓力不足（zú）。由於密封麵上總（zǒng）是（shì）存在著微觀（guān）的凹凸不平，有時還在密（mì）封麵上（shàng）加工出（chū）若幹（gàn）環形溝槽，若保證（zhèng）密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發生彈性或塑（sù）性變形以填充這些間隙。各種（zhǒng）墊片材質的壓緊力大小通常在密封墊片生產廠家樣本或產品說明書中給（gěi）出，也可通過實驗決定（dìng）。由於裝配時達不到墊片所需的壓緊力，或由於在（zài）常期運行中的振動使壓緊螺栓鬆動（dòng）而使壓緊力降低，以及（jí）由於墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性，都會使墊片失效而產生泄漏。

3、化工泵墊片材質內（nèi）部組織或厚度不均勻，以及使（shǐ）用（yòng）了帶有裂縫或折皺的紙板。使墊片本身形成了間隙，當作用在墊片上的力使墊片所產生的彈性（xìng）變形不足以完全填充（chōng）這（zhè）些間隙時，化（huà）工泵泄漏也就不可避免了。在化工泵的墊圈選擇，安裝，維（wéi）護（hù）及保養的過程中（zhōng），都要加強安全生產意識，避免化工泵墊圈失效的情（qíng）況發生。