耐腐蝕（shí）不鏽（xiù）鋼泵的組（zǔ）成部分

耐（nài）腐蝕不鏽鋼泵由泵、電機（jī）和底座三部分組成。泵結構包括泵（bèng）體（tǐ）、葉（yè）輪、泵蓋、機械密封等零（líng）部（bù）件組成。泵為單級單吸臥式離心式，泵體（tǐ）和泵蓋（gài）兩部份是從葉輪背麵處剖分的，泵進口為（wéi）軸向水平吸入，出口為垂直向上布置。泵和電機同軸。泵與電機直連安裝時無需（xū）校正（zhèng），具有共同底座。

葉輪的結構分為四（sì）大類：閉式、旋流式、流道式、螺旋離心式四種，開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與（yǔ）壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的（de）軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中（zhōng）液（yè）體的流態的（de）穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質。

1、閉式葉輪：該型式的（de）葉輪正常效率（lǜ）較高，且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力（lì）較（jiào）小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用，而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽（chōu）送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經處理的汙水介質。

2、旋流式（shì）葉輪：采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質（zhì）。

3、流道式葉輪：該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出（chū）口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和（hé）普（pǔ）通閉（bì）式葉輪相（xiàng）差（chà）不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

4、螺旋離心（xīn）式葉輪：該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。