化工泵油封常見（jiàn）的漏油原（yuán）因介紹

化工泵是化（huà）工行業中常（cháng）用的泵，化工泵的種類很多，通常使用在化（huà）工行業中的泵都可稱為化工泵，化工（gōng）泵在使用過程中出現油封漏油該怎麽辦呢，需要如何解（jiě）決（jué）呢？下麵是介紹油封常見的漏油原因：

一、工（gōng）作介質（zhì）原因

工作介質即為油液。油封材料的選擇應考（kǎo）慮（lǜ）其與油液的相（xiàng）容性，二者（zhě）相容（róng）性（xìng）差，會產生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等（děng）發生漏油。 

二、裝配原因

由於壓裝工裝原因，導致油封壓裝後變形；在裝配過（guò）程中，油封通過螺紋或花鍵，導（dǎo）致唇（chún）口處劃傷；由於（yú）油封位粗糙度低（dī），壓裝力過大，導致彈簧失效（xiào）或唇口翻轉。

三、唇口磨損原因

清（qīng）潔度問題：鑄件型（xíng）砂、機加工鐵屑、油液雜質等，大量積存油封（fēng）唇口部位，工作時發生異常磨損；油封位（wèi）與（yǔ）旋轉軸不同軸，油封壓裝後發生偏磨，唇（chún）口異常磨損；油封唇口（kǒu）處鋰基脂潤滑不良，會發生幹（gàn）摩擦，導致異常磨損。   

四、軸的原因

旋轉（zhuǎn）軸表麵粗糙度、硬度不（bú）合理，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低於HRC55；旋轉軸表（biǎo）麵有（yǒu）缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

五、骨架原因（yīn）

由於油封（fēng）彈（dàn）簧材（cái）質和製造問題，導致其性能失（shī）效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過鬆，過鬆時彈簧（huáng）壓緊力小，無法達到密封效果，過（guò）緊（jǐn）時彈簧壓緊力大，油封與旋轉軸之（zhī）間配合不當，導致油封異常磨損，發生漏油。