熔鹽液（yè）下泵的效率如何？

熔鹽液下泵具有（yǒu）效率高（gāo）、工作平穩、振動小、噪音低、使用（yòng）壽命長、維修少、維（wéi）護費用低等特點，質量達到國（guó）外同類產品水平。熔（róng）鹽液下泵根據伸入容（róng）器長度的不同需要而製成。熔鹽液下泵工作部分（fèn）沉沒在融化的熔鹽內，因此軸封無熔鹽飛濺現象;熔鹽液下泵運轉（zhuǎn）產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑（huá）動（dòng）軸承支撐，因此運行無噪音，溫度較高 (400度以上)的個（gè）質軸承箱部件（jiàn）處有冷卻係統（tǒng），用冷卻水帶走熱量.

汽蝕時性能曲（qǔ）線下降的形狀不同。低比轉速的泵，熔鹽泵液下泵由於葉片間的流道窄而長，所以一旦發生汽蝕，熔鹽液下泵氣泡易於充滿整個流道，因而性能曲線呈急劇下（xià）降的形狀。但對多（duō）級泵（bèng）來說，發生汽蝕隻限於第級，因而性（xìng）能下降（jiàng）比單級泵小。比轉速較高的（de）泵，由於葉片間流（liú）道寬而短，氣泡（pào）發展到充塞整個流道（dào）需要一個過渡（dù）的過程，相應的泵的性能（néng）曲（qǔ）線先是緩（huǎn）慢下（xià）降，之（zhī）後到某二流（liú）量時才表現（xiàn）為急劇下降。

具有一定轉速的泵（bèng）轉（zhuǎn）子部件，由於（yú）材（cái）料內部組織（zhī）不均勻，零件（jiàn）外形的誤（wù）養（yǎng）(尤其是（shì）鑄件)，裝（zhuāng）配誤差及局（jú）部結構形狀不（bú）對稱(如鍵槽)等原（yuán）因，因而旋轉時轉子會產生不（bú）平衡離心（xīn）力，特別是高轉（zhuǎn）速時，繼（jì）而產生振動、噪聲等，為了消除這種現象，熔鹽泵有的零（líng）部件要做靜平衡(又稱單麵（miàn）平衡（héng）)，而有的零部件還要做動平衡(又稱雙麵平衡)。根據性能參數（shù）選擇電機的轉速，一般為四極電機。當熔（róng）鹽（yán）泵的揚程比較高時（shí），可以選（xuǎn）擇兩（liǎng）極電機。