磁力（lì）泵常見故障和排除方法

磁力泵常見故障和排除方法磁力驅動泵在使用過程中的常見故障：磁力驅動泵軸承損壞、磁力驅動泵軸折（shé）斷、流量缺乏、揚程缺乏、磁力驅（qū）動泵打不出液體。

一、磁力泵軸承損（sǔn）壞

磁力驅動泵（bèng）的軸承采用的（de）資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會形（xíng）成軸承的損（sǔn）壞。圓（yuán）筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度請求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

二、磁力泵軸折斷

磁力驅動泵的泵軸采用的資料是99%的氧化（huà）鋁瓷，泵軸（zhóu）折斷的主要原因是由於泵空運轉，軸承幹（gàn）磨而將軸扭（niǔ）斷。拆開泵檢查時（shí）可看到軸承已磨損嚴重（chóng）。預防泵折（shé）斷的主要方法是防止泵的空運轉。

三、流量缺乏

形成流量缺乏的主要原（yuán）因有：葉（yè）輪損壞（huài），轉速不夠，揚程過高，管內有（yǒu）雜物梗塞等。

四、揚程缺乏

形成（chéng）揚程缺乏的（de）原因有（yǒu）：保送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，保送液體的比（bǐ）重過大，流量過大。

五、磁力（lì）驅動泵打不出液體

磁力驅動泵打不（bú）出（chū）液體是泵最常見的毛病，其原因也較多。首先應檢查泵（bèng）的吸入管路是否有漏氣的中央，檢查吸入管內空氣能否排出，磁力驅動泵內灌（guàn）注的液體量是否（fǒu）足夠，吸人管內是否有雜物梗塞（sāi），還應（yīng）檢（jiǎn）查泵是否（fǒu）反轉(特（tè）別是在換過電機後或（huò）供電線路檢修過後)，還應留意泵的吸上高度是否太高。經過以上檢查若仍（réng）不（bú）能處理（lǐ），可將泵拆開檢查（chá），看泵軸是否折斷，還應檢查泵的（de）動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難，可檢查炭軸（zhóu）承能否與泵軸分離的過於嚴密。