HLC長軸多級液下泵

HLC型立（lì）式長軸（zhóu）泵是在吸收國內外設計和製造先進（jìn）經驗的（de）基礎上，結合市場需求研製的先進成（chéng）熟（shú）的係列產品。輸送清（qīng）水（shuǐ）和含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的汙水、具腐蝕性工業廢水、海水；輸送液體（tǐ）溫度不超過80℃。廣泛用於原生水（shuǐ）處理廠、汙水（shuǐ）處理廠、冶金鋼鐵行業（yè）（特別是該行業漩流池輸送氧化鐵皮）、電廠、礦山、市政工程及農田水利工程。

HLC長軸多級液下泵結構特點

　　HLC型立式長軸泵入口垂直向（xiàng）下，出口水平，單基礎安裝（zhuāng），泵和電機直聯；從電機端（duān）俯視（shì），泵為逆時針方向旋轉，主要特點有：

　　1、用水力設計軟件優化設計，性能優越，並充分考慮了葉輪及導（dǎo）葉的（de）抗磨蝕性，使葉輪（lún）等易損件壽命大大提高；產（chǎn）品運行平穩、安全可靠、高效節能。

　　2、水泵進口裝有（yǒu）濾網，開孔大小適當，既有效地防止大顆（kē）粒雜質進入泵內損壞水泵，同時又保證了淨進水（shuǐ）麵積是揚水管斷麵麵積的3.5倍以上（shàng），最（zuì）大限度地減少了進口損失，提高了水泵效率。

　　3、葉輪采用平衡孔平衡軸向力，葉輪前後蓋板均設有可更換的密封環，保護葉輪及泵體。密封環（huán）采用特殊堰堤型結構，可（kě）有效防（fáng）止泵停機後氧化鐵皮或其它雜質沉至密（mì）封環間隙進口處，極大地提高（gāo）了密封（fēng）環和葉輪的使用壽命。

　　4、泵中間軸、揚（yáng）水管和（hé）護管為多節，中間接軸采用套筒（tǒng）聯軸專利技（jì）術，徑向同軸度比其它聯軸方式提高十倍，整機振動減少70%以上（shàng）；揚水管數量可根據用戶需（xū）要增減，適應不同（tóng）的液（yè）下深（shēn）度。葉輪、導葉（yè）體可為多級，適應不同的揚（yáng）程要求。

　　5、水泵揚水管由法蘭連接，中間有導（dǎo）軸（zhóu）承。水泵導軸承（chéng）采用加強型（xíng）填充（chōng）聚四氟乙烯或加拿大賽龍（lóng）軸承，也可采用丁腈橡膠（用（yòng）於介質溫度高於55℃），軸由護管保護（hù）。當輸送清水時，可取消護管，導軸承不必接冷卻潤滑水；輸送汙（wū）水時，導軸承須外接冷卻潤滑水。對現場沒有清潔水或清潔水成本較高的地方，可增設（shè）特（tè）殊結構，采用（yòng）泵輸送的介質（zhì）經過過濾或沉（chén）澱分離後對導（dǎo）軸承進行冷卻潤（rùn）滑。潤滑水係統可增設流量及壓力繼電（diàn）器等控製元（yuán）件，開機前供水量低於（yú）額定（dìng）供（gòng）水（shuǐ）量時，泵不能起動，當運行過（guò）程中由於某種原因（管路堵塞）造成缺水，缺壓時，繼（jì）電器發出報警信號，控製室（shì）蜂鳴器鳴叫，紅燈（dēng）報警，此時可打開（kāi）旁通係統的閥門供水，保證供水充分，同時可對故障進行檢修，這一控製係統可（kě）實現遠程搖（yáo）控。

　　6、泵的殘餘軸（zhóu）向力和轉子部件的重量（liàng）由電機座（zuò）內的推力軸承承受（shòu）或帶推力軸承的電機承受。推力軸承用稀（xī）油潤滑，並外接水進行冷卻。推力軸承（chéng）可埋設溫控元件。

　　7、泵的軸封為填料密封，軸封及導軸承處裝有可更換的軸套，以保（bǎo）護軸。葉輪的軸向位置由軸承部件（jiàn）上端或泵聯軸器內的調整螺母來調整，十分方便。

　　8、水泵可配備控製櫃，它具有根據液位自動啟停和過載報警及（jí）實時遠程（chéng）監控等多種（zhǒng）功能，可實現（xiàn）多泵（bèng）聯網遠程集中（zhōng）控製。口徑大於500mm的泵設有自動排氣係統。

輸送清水和（hé）含一定（dìng）固體顆粒（如鐵屑、砂（shā）粒、煤粉等）的汙水、具（jù）腐蝕性工業廢水、海水；輸送液體溫度不超過80℃。廣泛用於原生水處理（lǐ）廠、汙（wū）水處理廠、冶金鋼鐵行業（特別是該行業漩流池輸送氧化鐵皮）、電廠、礦山、市（shì）政工程及農田（tián）水利工（gōng）程。