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GLB立式高效自吸泵

產品簡介

GLB立式自吸泵(bèng)是我公司在普通自吸泵的基礎上(shàng)優化升級,並設計增加智能自控裝置研(yán)製而成的一(yī)種新型高效節能具(jù)有國際先(xiān)進水平的優特產品。工作時該水泵能迅速將吸管(guǎn)內或介質中析出的氣(qì)體與輸送介質分離,從水泵的蝸殼內快(kuài)速(sù)排出,在智能裝置的作用下,水泵啟動後立即出水,能夠使(shǐ)水泵達到排氣與(yǔ)出水同步工作。

產品詳情

GLB立式高效自吸(xī)泵(圖1)

GLB高效節能立式自吸泵用(yòng)途範圍

GLB係列高效節能自吸泵是長軸液下泵、立式(shì)長軸泵、潛汙泵、普通自吸泵及臥式離心泵的理想替代產品,該產品廣泛適用於鋼鐵、化(huà)工(gōng)、石油、電力、冶金、環保、建築、汙水處理、製藥(yào)、自來水等(děng)區域,因獨特的葉輪結構和無需引流的自吸功能,可輸送各種濃度的酸、堿、鹽、汙水及汙水等介質,並(bìng)根據用戶(hù)不同(tóng)的介質及工況要求進行特殊材質設計、生產、製造。

立式(shì)自吸泵使用須知

1、泵組在安(ān)裝時應垂直安裝,確保電機及泵軸的運行平穩。

2、水泵進水管道下(xià)端必須安(ān)裝濾網,防止大的顆粒及雜質吸入水泵,纏繞或損壞葉輪。進水管道與水泵進口(kǒu)連接時,螺釘(dìng)必須保證均勻受力,確保進液管不漏氣。

3、安裝出水管道時須裝單向閥門各一隻(zhī)(用戶自備),起泵前,閥門必須關嚴,才能保證水泵的出水速度。

4、水泵啟動前應先通冷卻水管,確保機封不能幹磨(mó),同時檢查水(shuǐ)泵主軸是否靈活,並用點動力方式檢查水(shuǐ)泵轉向,當(dāng)確認轉向正確(què)後方可全壓起動水泵(bèng)。

5、水泵的出水管路(lù)及閥門應固定在支承架(jià)上(用戶自備)所有泵組(zǔ)以外的管道都必(bì)須無負載地與(yǔ)泵組連接,所有管道連接部位必須緊密,不漏氣,否則將影響自(zì)吸功(gōng)能及流量、揚程。

6、輸送液體(tǐ)時,流量、揚程、吸程(chéng)三項指標必須控製在選定型號所規定的(de)範圍內,否則會導致電機電流波動,影(yǐng)響正常運行。

7、本泵是真空泵原理自吸,用(yòng)戶在(zài)安裝時嚴禁任意擴大吸液管直徑,否則會影響吸液速度及引起電機電流過載(zǎi)而損壞。

8、本泵是(shì)井架式安裝。


產品特點

立式自吸泵產品特點: 1、GLB係列自吸泵進出水道采用(yòng)無彎道設計,有效將介質(zhì)在被抽送過程中的阻力及(jí)損失降低到最小程度。由於葉輪、蝸殼采用特殊水力模型設(shè)計及結(jié)合先進的生產工藝,使該產品與普通自吸泵相比,其(qí)效率可提高20%-30%,節(jiē)能效果顯著。 2、GLB係列高效節能自吸泵配套立式(shì)VI專用電機,選用進口SKF、NSK等高質量軸承,且前後端蓋(gài)均設置加油(yóu)嘴,運行平穩、精度高、噪(zào)音低(dī)、壽命長。 3、GLB係列高效節能自吸泵葉輪、蝸殼、泵軸采用(yòng)特種耐磨(mó)不鏽合金材(cái)料鑄造加工在(zài)葉輪(lún)與蝸殼配合處設計安裝便拆式耐磨合金口環,當泵組運行效率下降時,隻要(yào)更換耐磨合金口環,即可使泵組恢複(fù)到出廠規定的參數值,不(bú)但維護費用低,而且(qiě)使用壽命正常情況下是長軸(zhóu)液下泵、立式長軸(zhóu)泵(bèng)、潛汙泵的5-8倍。 4、GLB係列高效節(jiē)能自吸(xī)泵密封(fēng)設計采用集裝式水冷和自(zì)冷兩大係列機械密封。當(dāng)水泵抽送(sòng)常溫無顆粒介質時,可選用(yòng)集裝自冷式機封,經久耐用,無需(xū)冷卻水配置。當水泵抽送高溫並拌有顆粒(lì)物,如金屬氧化鐵屑、砂粒等工況惡劣的汙水時,可選用集裝水冷式機械密封,介質汙水不接觸機封密封麵,確保機封密(mì)封始終處於良好運(yùn)行(háng)狀態下運行,使泵組達到持久耐用的目的。 5、GLB係列高效(xiào)節能自吸泵設計配套智(zhì)能抽(chōu)真空(kōng)裝置,泵組無需加水引流,起泵後0-15秒時間(jiān)即(jí)可正常出水,並可根據(jù)用戶要求配套自動控製係統,可使泵組實現就地或遠(yuǎn)程高液(yè)位自動起(qǐ)泵、低(dī)液位自動停泵,達到無人值(zhí)守安全、可靠運行的功(gōng)效。 6、GLB係列高效節能自吸泵設計為立式井架式固定(dìng)結構(gòu),結構緊湊、占地麵積小、起吊高度低,無需大型泵房和大型起吊設備進行吊裝,運行維護簡單、方(fāng)便且費用低,並可根據用戶泵房空(kōng)間位置及需要將泵組吸(xī)入口設計為軸向任意(yì)位置,以滿足用戶(hù)不同工況需求。

型號參數

立式自吸泵一般故障的排除方(fāng)法


故障

原因

排除方(fāng)法

電機不轉(zhuǎn)

電源不通

電機(jī)損(sǔn)壞

檢查電路

修(xiū)複電機

水泵運轉不出液

出水管路或進水管路堵死

檢查管路或閥門

水泵不能起動(dòng)

吸液池內無液體

進水管路漏氣(qì)

電路故障

冷卻水管不通

逐一檢查,針對排除

水泵振動、噪音大

水泵吸液管有堵塞現象

葉輪內吸入雜物,纏繞葉輪,使用壓(yā)力與選(xuǎn)型(xíng)壓力範圍偏(piān)差(chà)較大

檢查濾網是否(fǒu)完好,清理泵內雜物並調節閥門

流量、揚程達不到(dào)要求

選型誤差(chà)

長期(qī)運行後,耐磨口環磨損,

間隙過大,葉輪過度磨損或損壞(huài)

重新選型

更換口環

更換葉輪



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