關(guān)鍵(jiàn)詞(cí): 液下泵(bèng)、自吸泵、螺杆泵(bèng)
GLB高效節能立式自吸泵用(yòng)途範圍
GLB係列高效節能自吸泵是長軸液下泵、立式(shì)長軸泵、潛汙泵、普通自吸泵及臥式離心泵的理想替代產品,該產品廣泛適用於鋼鐵、化(huà)工(gōng)、石油、電力、冶金、環保、建築、汙水處理、製藥(yào)、自來水等(děng)區域,因獨特的葉輪結構和無需引流的自吸功能,可輸送各種濃度的酸、堿、鹽、汙水及汙水等介質,並(bìng)根據用戶(hù)不同(tóng)的介質及工況要求進行特殊材質設計、生產、製造。
立式(shì)自吸泵使用須知
1、泵組在安(ān)裝時應垂直安裝,確保電機及泵軸的運行平穩。
2、水泵進水管道下(xià)端必須安(ān)裝濾網,防止大的顆粒及雜質吸入水泵,纏繞或損壞葉輪。進水管道與水泵進口(kǒu)連接時,螺釘(dìng)必須保證均勻受力,確保進液管不漏氣。
3、安裝出水管道時須裝單向閥門各一隻(zhī)(用戶自備),起泵前,閥門必須關嚴,才能保證水泵的出水速度。
4、水泵啟動前應先通冷卻水管,確保機封不能幹磨(mó),同時檢查水(shuǐ)泵主軸是否靈活,並用點動力方式檢查水(shuǐ)泵轉向,當(dāng)確認轉向正確(què)後方可全壓起動水泵(bèng)。
5、水泵的出水管路(lù)及閥門應固定在支承架(jià)上(用戶自備)所有泵組(zǔ)以外的管道都必(bì)須無負載地與(yǔ)泵組連接,所有管道連接部位必須緊密,不漏氣,否則將影響自(zì)吸功(gōng)能及流量、揚程。
6、輸送液體(tǐ)時,流量、揚程、吸程(chéng)三項指標必須控製在選定型號所規定的(de)範圍內,否則會導致電機電流波動,影(yǐng)響正常運行。
7、本泵是真空泵原理自吸,用(yòng)戶在(zài)安裝時嚴禁任意擴大吸液管直徑,否則會影響吸液速度及引起電機電流過載(zǎi)而損壞。
8、本泵是(shì)井架式安裝。
立式自吸泵一般故障的排除方(fāng)法
故障 | 原因 | 排除方(fāng)法 |
電機不轉(zhuǎn) | 電源不通 電機(jī)損(sǔn)壞 | 檢查電路 修(xiū)複電機 |
水泵運轉不出液 | 出水管路或進水管路堵死 | 檢查管路或閥門 |
水泵不能起動(dòng) | 吸液池內無液體 進水管路漏氣(qì) 電路故障 冷卻水管不通 | 逐一檢查,針對排除 |
水泵振動、噪音大 | 水泵吸液管有堵塞現象 葉輪內吸入雜物,纏繞葉輪,使用壓(yā)力與選(xuǎn)型(xíng)壓力範圍偏(piān)差(chà)較大 | 檢查濾網是否(fǒu)完好,清理泵內雜物並調節閥門 |
流量、揚程達不到(dào)要求 | 選型誤差(chà) 長期(qī)運行後,耐磨口環磨損, 間隙過大,葉輪過度磨損或損壞(huài) | 重新選型 更換口環 更換葉輪 |
以世界技術為(wéi)先(xiān)導,國際水平為目標,向科技求發展,向質量求生存,向信譽求市場,向管理求效益