關鍵詞: 液(yè)下泵、自吸泵、螺杆泵
1、食品業:輸送肉(ròu)糜、土豆色拉、醬體糊類、濃果汁、果醬、蔬菜製品。
2、釀造業:輸送酒糟、酵母、發酵後(hòu)的各種殘渣以及投配料。
3、製糖業:糖漿、飽(bǎo)和渣(zhā)、濃縮廢水渣、含糖結晶糊;牛奶、奶酪。
4、紡(fǎng)織業:輸送(sòng)合成纖維(wéi)液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。
5、造紙業:輸送紙漿液、滑石漿、上光樹脂漿料。
6、石油業:輸送多種油類、油脂產品、煉油汙(wū)泥、工業廢水(shuǐ)。
7、化(huà)工業:各種乳膠液、懸浮液、軟膏、洗發液、油(yóu)漆、顏料。
8、建築業(yè):輸送灰漿、灰膏、瀝青、焦油、泥沙漿、塗料。
9、采礦業(yè):輸送氧化物和廢水、礦井(jǐng)排水、液(yè)體(tǐ)、浮渣。
10、單螺杆泵(bèng)的特殊形式:強製(zhì)喂料螺杆泵,設有長(zhǎng)方形料(liào)鬥,連杆上設有螺旋(xuán)推進器,適用於不(bú)能自流但含有液體的介質(zhì),輸(shū)送類似渣液時,也可裝攪動棒,以防沉澱。當渣液濃度較高時,增添能擠壓粉碎的大漏鬥,以防堵塞。泵可配各類驅動器,最(zuì)適於配三相齒輪減速電機。
轉子泵和衛生級(jí)螺杆泵的區別:
1、內部結構不同。轉子(zǐ)泵是通過兩個轉子在泵腔體內反向旋轉,將進料口到輸送口的容(róng)積由大變小(xiǎo)而達到輸送物料的目的,而衛生級螺杆泵(bèng)是通過螺旋狀的螺杆在橡膠定子內轉動,使(shǐ)物(wù)料從前至後的螺旋(xuán)轉動終(zhōng)從出料口送出。
2、配件壽命的(de)不同(tóng)。由於(yú)轉子泵部件之間沒有摩擦,轉子泵的磨損件使用壽命很長,對過流部件的磨損主要來自與介質中的磨蝕性和腐蝕性成分;而衛生級螺杆泵的轉子和定子之間的摩擦,介質中顆粒物等同時影響磨損件的使用壽命。 偏心旋(xuán)轉的轉子產生的應力全部被定子(zǐ)承受,這樣加劇了部件之間的磨損。 即使是輸送沒有任何顆粒物的介質,泵的定子也會逐漸磨損。
3、衛生級別不同。由於衛生級螺杆泵的非流線型曲麵以及(jí)腔室內眾多的缺陷決定了它不(bú)可能成為衛生級的泵。腔壁四(sì)氟或橡膠(jiāo)的損壞更(gèng)可能對(duì)輸送介質(zhì)造(zào)成汙染。而轉子泵由於轉子(zǐ)的流線結構以及轉子室中基本沒(méi)有死點和非金屬件,所以,在食品飲料、醫藥等(děng)衛(wèi)生級要(yào)求較(jiào)高的行業中,高粘度容(róng)積泵更(gèng)合適(shì)應用,特(tè)別是現在的生產線自動化越來(lái)越高,同時越來越多的采用了在線清洗,這就更顯示了選擇凸輪轉子泵的重要性。所以,轉子泵衛(wèi)生級別要高於衛生級螺杆泵。
4、輸送方向不同。轉子泵輸送方向可以逆轉,泵為完全對稱的結構;而衛(wèi)生級螺杆(gǎn)泵不(bú)可以逆轉,其在反向輸(shū)送的(de)時候(hòu)密(mì)封處於受壓狀態。
5、自吸能力不同。衛生級螺杆泵有很好的自吸能力,但要避免泵體空轉,且不能超過30秒;則轉子泵在轉速大於200rpm的情況(kuàng)下,可以產生很好的自吸能力。



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