RCO催化燃燒設備

 RCO催化燃（rán）燒工（gōng）作原理

活性炭吸附-催化燃燒治理工藝采用新型蜂窩活性炭作為吸附材料，利用其較大的比表麵積、高（gāo）吸附性能（néng）的特點，在吸附（fù）接近（jìn）飽和後引入熱空氣進（jìn）行脫（tuō）附再生 ,脫附後廢氣引入催化燃燒（shāo）床無焰燃燒,徹底分解淨化,熱脫附（fù）氣在係統中循環使用,大大降低運行（háng）能耗。本法具有運行穩定可靠、運行（háng）成本低、維護方（fāng）便等優點,適（shì）用於大風量、中低濃（nóng）度廢氣處（chù）理。

催化燃燒裝置工作過程分為預熱（rè）、脫附、冷卻（què）三個階段，

結合以下工藝流程圖進（jìn）行說（shuō）明：

n 預熱：吸附裝置上下吸附閥（fá）門、脫附閥門關閉，預熱閥門開啟，脫（tuō）附風機M啟動,加熱區加熱（rè）器CO1、C02、C03啟動,催化燃燒裝置進行內循環預熱,當溫度達到預（yù）熱溫度時進（jìn）入下一階段——脫附

n 脫（tuō）附 ：當溫度達到預熱（rè）溫度時，預熱閥門關（guān）閉，吸附裝置上（shàng）下脫附閥門開啟，濃縮後的有（yǒu）機氣體（tǐ）首先經過催化燃燒裝置內的（de）換熱器，吸（xī）收（shōu）換熱（rè）片一部分熱能，到（dào）達催化反應室加熱區，經加熱區加熱，廢氣溫度進一步提高，達到催化劑起燃溫度，經過催化室中的催化劑，較高濃度的有機（jī）氣體（tǐ）在催化劑作為中間體的（de）作用下進行催化燃（rán）燒(無（wú）焰（yàn）燃燒) ，有機氣體被分解成CO₂和H₂O，燃（rán）燒產生的高溫氣體再次經過換熱器，換熱器中換熱片吸熱儲（chǔ）存一部分熱能為下一次（cì）有機廢氣進入預熱提供部分能量。經過（guò）降溫冷卻後的淨化氣體分為兩部（bù）分，一（yī）部分（fèn）作（zuò）為（wéi）熱脫附氣經阻火器進入（rù）吸附裝置進行再次（cì）脫附，另（lìng）一部（bù）分多餘淨化氣體經排空管排出。如此（cǐ）交替循環工作，完成催化燃燒過程。當脫附溫度過高時，通（tōng）過分組關（guān）閉加熱器（qì）、啟動補冷風機（jī）(補冷（lěng）風閥)等（děng）措施進行補冷風降溫（wēn），使脫附氣體溫度（dù）溫度保持在適宜的範（fàn）圍。當脫附時間結束時進入下一階段——冷卻

n  冷卻 ：當脫附時間結束時，脫附風機M以（yǐ）全頻運行，吸附裝置上下脫附閥門保持開啟，加（jiā）熱區（qū）加熱器全（quán）部（bù）關閉，補冷風閥（fá）、排（pái）空風（fēng）閥開啟；當吸附裝置溫度降到（dào）其卸熱溫度（dù）時，吸（xī）附裝置上（shàng）下脫附（fù）閥門關閉，其餘閥門繼續保持開啟，當催化燃燒裝置溫度降到其卸熱溫度時，脫附風（fēng）機M、補冷風閥、排空風閥關閉，冷卻（què）階段結束脫附過（guò）程完（wán）成，等待下一次脫附進程。