LC高效煙氣脫硫循環泵

LC係列高效煙氣脫硫（liú）循環泵是我公司針對我國工業煙氣脫硫用泵的特點，為滿足我國燃煤火電廠（chǎng）石灰石（石灰）/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵（bèng）的需求，精心研製的新一代係列脫硫泵。它吸收了國內外同類產品的（de）先進技術，專（zhuān）用（yòng）於吸收塔循環泵PH值：2.5～13、氯離子濃度：≤60000ppm、重量濃度:≤60%、介質溫（wēn）度：≤100℃。

LC脫硫循環泵結（jié）構特點

1.1結構特點

（1）泵為單級（jí）單吸式（shì）離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用於FGD裝置吸收塔循環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿（jiāng）體。

（2）葉輪、耐磨板不采用口環密封形式，口環的設置將會被（bèi）漿體快速磨損，從而導致（zhì）泵的效率快速下降。

（3）具有軸向調節結構，葉輪能方便軸向（xiàng）調節保持葉輪與前（qián）蓋（gài）板與耐磨板的間（jiān）隙（xì），從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運行的最簡便和最有效（xiào）的辦法。

（4）泵的布置（zhì）形（xíng）式為“後（hòu）拉式”結（jié）構。這（zhè）樣可使（shǐ）泵在（zài）拆卸葉輪、機械密封和軸組（zǔ）件時（shí）無須拆卸（xiè）泵的進（jìn）出口管線。

（5）軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內，防（fáng）止汙物和（hé）水進入。

（6）泵軸為大直（zhí）徑、短軸頭（tóu），可以減少軸在工（gōng）作中的撓曲（qǔ），從而延長（zhǎng）密封的使用壽命。

1.2吸（xī）收塔循環泵的設計優點：

總（zǒng）述：背拉出式設計，整套轉子部件可以從（cóng）電機端拉出，易於維護，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機。

前拉（lā）出式設計耐（nài）磨板、葉輪、機械密封可由進口端拆卸軸承支架可調節提高耐磨性能軸承采用浸油潤滑

泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸（wō）舌部分特殊耐磨處（chù）理，流道（dào）切線出口，泵體設置底腳支（zhī）承方式。

耐磨板：該零件裝在泵體與進口之間，材料為Cr30A，此種材（cái）料 具有優良的抗磨蝕及耐衝蝕綜（zōng）合性能，由此而（ér）延長了泵體和葉輪的使用壽命。

葉輪：材料為Cr30A，不可焊，考慮到長期運（yùn）行更（gèng）為經濟，因（yīn）為軸承架可以調節，當葉輪有磨蝕的情況，葉輪（lún）可以重新加工延長使用（yòng）壽命。前葉片結（jié）構（gòu）可防止大的顆粒衝到葉輪與耐磨板的間隙中（zhōng），前葉片與耐磨（mó）板間隙大，減小了介質（在葉輪（lún）與耐磨板）流速，減小磨損 ，葉片進行了特殊耐磨處理設計，背葉片的設計，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承（chéng）設計承壓高（模擬在無背葉片情況下軸向力（lì）的水力模型），葉輪排氣孔的設（shè）計，能（néng）夠排出介質內的氣體，防止（zhǐ）機械密封幹運轉。

後泵蓋：材料采用2605N，可焊，磨損通常發生在背葉片的區域（yù），後泵蓋安裝在（zài）軸承支架上，釋放應力，允許更大的磨損，延長（zhǎng）了使用壽命，後泵蓋（gài）通過（guò）螺栓固定在軸承架上，便於拆裝（zhuāng），拆（chāi）裝時不（bú）會卡到泵體而損壞機封。

軸承體：軸承（chéng）體由兩部分組成，托架及軸承箱，軸承箱可通過螺栓及調節螺絲調節，在托架內水平移動。這樣（yàng）的優點（diǎn）是：軸承箱在托架內移動（dòng）（根據葉輪（lún）再加工（gōng）尺寸），但軸承內外環無相對位移，由於（yú）無相對（duì）位移，油封完全正常工作。拆卸時，較低部（bù）分保留（liú）在底座上，便於拆卸，位置準確，不會（huì）發生安裝時部件相互卡住的現象。

機械密封：機械密封設（shè）計成單端麵集裝式結構，便於拆裝。衝冼設計有兩種方案：之一，裝衝冼水管（guǎn）路固定衝冼水；之二（èr），無需固定衝冼水管路（lù），節段（duàn）性衝冼。在機械密封工作區域，如果介質中含有氣體，機械密封將會幹運轉，所以葉輪設計有排氣孔，可（kě）避免大的、髒的顆粒接觸機封。泵排水時易於泄空，密封腔體容積大，潤滑充分、冷卻充分。

LC係列脫硫泵優點 1)泵為全金屬（shǔ）結（jié）構，泵體采（cǎi）用超低碳含氮雙相不鏽鋼CD4MCuN，葉輪、耐磨板采用高鉻耐磨合金Cr30A，耐腐蝕（shí）、耐磨蝕性能優越，使用壽命（mìng）長。 2)泵為單蝸殼（ké）、單級、單吸離（lí）心泵，“後拉式”結（jié）構，拆卸葉輪、機械密封、軸等組件時無須拆（chāi）卸泵進出口管線，維護方便。 3)一般采用單端麵集裝式機械密封，便（biàn）於（yú）拆裝。葉輪設計有平（píng）衡孔，可避免（miǎn）大的（de）顆粒接觸機械密封。 4)軸向可調節結構設計，使葉輪方便調節，保持葉輪與前（qián）泵蓋和耐磨板的間隙，從而保持泵的高效率。 5)泵（bèng）軸為大直徑、短軸頭，可以（yǐ）減小軸在工作中的撓曲，從而延長密封使用壽命。 6)葉輪與軸（zhóu）采用雙鍵聯接及雙重鎖緊裝置（zhì），解（jiě）決了（le）停機及反衝洗時葉輪反轉、脫落的問題。 7)采（cǎi）用（yòng）稀油（yóu）潤滑軸承，設有油位鏡、恒位油杯，可充分保證（zhèng）良好潤滑；采用安全（quán）可靠的迷宮式防塵盤（pán），可（kě）有效阻止汙物、雜（zá）質進入並（bìng）防止潤滑油泄漏。

泵型號	流量（m3/h）	揚程（m）	轉速（rpm）	效率（ %）
LC900/1150	11000	25	420	89
LC800/1000	8600	25	450	88
LC700/900	6800	25	490	87
LC600/825	5100	25	590	87
LC550/700	4400	25	740	86
LC500/630	3000	20	740	84
LC450/500	2000	17	980	82
LC400/540	2200	25	980	82
LC300/635	1500	23	980	82