LC高效煙氣脫硫循環泵

LC係列高效煙氣脫硫循環（huán）泵是我公司針對我國工業煙氣脫硫用泵的特點，為滿足我國燃煤火（huǒ）電廠石灰石（石灰）/石膏濕（shī）法煙氣脫（tuō）硫工（gōng）藝用泵的需求，精心研製的（de）新一代係列脫（tuō）硫泵。它吸收了國內外同類產品的先進技術，專用於吸收塔（tǎ）循環泵PH值：2.5～13、氯離子（zǐ）濃（nóng）度：≤60000ppm、重量濃度:≤60%、介質溫度（dù）：≤100℃。

LC脫硫循環泵結構特點

1.1結構特點

（1）泵（bèng）為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用於FGD裝置吸收塔循環泵輸（shū）送磨蝕性、腐蝕性漿體。

（2）葉輪、耐磨板不采用口環（huán）密封形式，口環的設置將會被漿體快速（sù）磨損，從而導致泵的效率快速下降。

（3）具有軸向調節結構，葉（yè）輪能方便軸向調節（jiē）保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運行的最簡便和最有效（xiào）的辦法。

（4）泵的布置（zhì）形式為“後拉式”結（jié）構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和（hé）軸（zhóu）組件時無須拆卸泵的進出口管線。

（5）軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸（xiè）軸承盒內，防止汙物和水進入（rù）。

（6）泵軸（zhóu）為大直徑、短（duǎn）軸頭，可（kě）以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽（shòu）命。

1.2吸收塔循環泵的設（shè）計優點（diǎn）：

總（zǒng）述：背拉出式設計，整套轉子部件（jiàn）可以從電機端拉出，易於維護，泵體可保留（liú）在管路上，無需拆卸（xiè）電機。

前拉出式設計耐磨（mó）板、葉輪、機械密封可由進口端拆卸軸承支架可（kě）調節提高（gāo）耐磨性能軸承采用浸油潤滑

泵體：泵體尺寸足（zú）夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸（wō）舌（shé）部分特（tè）殊耐磨處（chù）理，流道切線（xiàn）出口，泵體（tǐ）設置底腳支（zhī）承方式。

耐磨板：該零件裝在（zài）泵體與進口之間，材料為（wéi）Cr30A，此（cǐ）種材料 具有優良的抗磨蝕及耐衝蝕綜（zōng）合性能（néng），由此而（ér）延長了泵體（tǐ）和葉輪的（de）使用壽命。

葉輪：材料為Cr30A，不可焊，考（kǎo）慮到（dào）長期運行更為經濟，因（yīn）為軸承架可以調節，當葉輪有磨蝕的情況，葉輪可以重新加工延長使用壽命。前葉片結構可防止大的顆粒衝到（dào）葉輪與耐磨板的間隙中，前葉片與耐磨板間隙大，減小了介質（在葉輪與耐磨板）流速，減小磨損 ，葉片進行了特殊耐磨處理設計，背葉片的設計，減小（xiǎo）了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設計承壓高（模擬在無（wú）背葉片情況下軸向力的水力模型），葉輪排（pái）氣孔的設計，能夠排出介質內的氣（qì）體，防止機械密封幹運轉。

後泵蓋（gài）：材料采用2605N，可焊，磨（mó）損通常發生在背葉片的區域，後泵蓋（gài）安裝在軸承支架上，釋放應力，允許更大的磨損，延長了使用（yòng）壽命（mìng），後泵蓋通過螺栓固定在軸承架（jià）上，便於拆裝（zhuāng），拆裝時不會卡到泵（bèng）體而損壞機封。

軸（zhóu）承體：軸承體由兩部分組成，托架及軸承箱，軸承箱可通過螺栓及（jí）調節螺絲（sī）調節（jiē），在托架內水平移（yí）動。這樣的優點是：軸承箱在托架內移動（根據葉輪再加工尺寸），但軸承內（nèi）外環無相對位移，由於無相對（duì）位移，油封完全正（zhèng）常工作。拆（chāi）卸時，較低部分保留在底座上，便於拆卸，位置準確，不會發生安裝時部（bù）件相互卡住的現象。

機械密（mì）封：機（jī）械密封設計成單端麵（miàn）集裝式結構，便於拆裝。衝冼設計有兩種方案：之一，裝衝冼水管路固定衝（chōng）冼水；之二，無需固定衝冼水管路，節段性衝冼。在機械密封工作區（qū）域，如（rú）果介質中含有氣（qì）體，機械（xiè）密封將會幹運轉，所（suǒ）以葉輪設計有排（pái）氣孔，可避（bì）免（miǎn）大的、髒的顆粒接觸機封。泵排水時易於泄空，密封腔體容積大，潤滑充分、冷卻充分。

LC係列脫硫泵優點 1)泵為全金（jīn）屬結構，泵體采用超低碳含氮雙相不鏽鋼CD4MCuN，葉輪、耐磨板采用高鉻耐磨合金（jīn）Cr30A，耐腐蝕、耐磨蝕性能優越，使用壽命長。 2)泵為（wéi）單蝸殼、單級、單吸離心泵，“後拉式”結構，拆卸葉輪、機械密封、軸等組（zǔ）件（jiàn）時無須拆卸泵進出口管線，維（wéi）護方便。 3)一般采（cǎi）用單（dān）端麵集裝式機械密封，便於拆裝。葉輪設計有（yǒu）平衡孔，可避免大的顆（kē）粒（lì）接觸機械密（mì）封。 4)軸向可調節結構設計，使葉輪方（fāng）便調節，保持葉輪與前泵蓋和耐磨板的間隙，從而保持泵（bèng）的高效率。 5)泵軸為大直（zhí）徑、短軸頭，可以減小軸在工作（zuò）中的撓曲，從而（ér）延長密封使用壽命。 6)葉輪與軸采（cǎi）用（yòng）雙鍵聯接及雙重鎖緊裝置（zhì），解決了停機及（jí）反衝洗時葉輪反轉（zhuǎn）、脫落的問題。 7)采用稀油潤（rùn）滑軸承，設有（yǒu）油（yóu）位鏡、恒位油杯，可充（chōng）分保證良好潤滑；采用安全可靠的（de）迷宮式（shì）防塵盤，可有效阻止汙（wū）物、雜質進入並防止潤滑油泄漏。

泵型號	流量（m3/h）	揚程（m）	轉速（rpm）	效（xiào）率（ %）
LC900/1150	11000	25	420	89
LC800/1000	8600	25	450	88
LC700/900	6800	25	490	87
LC600/825	5100	25	590	87
LC550/700	4400	25	740	86
LC500/630	3000	20	740	84
LC450/500	2000	17	980	82
LC400/540	2200	25	980	82
LC300/635	1500	23	980	82