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PLCF脫硫長軸液(yè)下泵(bèng)

產品簡介

PLCF係(xì)列泵是公司(sī)在PLC係列泵研製的基礎(chǔ)上,針(zhēn)對電廠煙氣脫硫地下槽工位設計開發的一種長軸液下泵(又稱吸收塔地(dì)坑泵),其液下(xià)深度為3~6米(mǐ),適於輸送含懸浮顆粒,腐蝕、磨蝕性介質,粘性介質,具有結垢特性的(de)液(yè)體,含有氣體的液體。該泵設計先(xiān)進、整機可靠性高、使用壽命長,已廣泛應用於電廠煙氣脫硫領域。

產品詳情

PLCF脫硫長軸液下泵(圖1)

PLCF脫硫液下泵結(jié)構特點(diǎn)

(1)采用分(fèn)段式結(jié)構(gòu),每(měi)段為鋼(gāng)性(xìng)軸;軸承兩麵(miàn)帶防塵蓋,免加(jiā)潤滑脂(zhī);強(qiáng)製潤滑裝置保證密封使用壽(shòu)命。

(2)葉輪為閉式(shì)寬流到葉輪,有利於(yú)含固介質(zhì)的通(tōng)過而不致產生堵(dǔ)塞現象,葉輪具有前後背葉片(piàn),前背葉片用以阻止介質向泵入口方向的回流,後背葉片用以平衡軸(zhóu)向力和見(jiàn)地軸向(xiàng)泄漏壓力以提高泵效率;

(3)軸封(fēng)采用集裝式雙端麵機械密封結構,確保泵在(zài)液下長時間平穩運轉。

(4)獲國家實用新(xīn)型專利(lì)的智能監控保護裝置,可防止工作液泄漏,改善密封運行(háng)的外部環境,克服了機封失(shī)效造成(chéng)軸承損壞的技(jì)術(shù)問題(tí),提高整機泵的可(kě)靠(kào)性和使用壽命。該裝置設(shè)計巧妙、結構簡單、易製造、使用效果好。

(5)軸徑粗,軸台階少,軸的鋼性好。

(6)支承管(guǎn)、軸承箱設(shè)計鋼(gāng)性好,泵運轉平穩。

液下脫硫泵結構分析

目前,在脫硫係統中使用的(de)液下泵結構有兩種(zhǒng),即無軸封結構和帶有軸封(fēng)結構(gòu)(機械密封)。

1)無軸封機構

葉輪輪轂與後護板之(zhī)間無任何軸封,留有較大的間隙。此類結(jié)構(gòu)多用在普通渣漿液下泵上,且漿液池深度大多≤2.5m,在(zài)脫(tuō)硫(liú)係統中的液下泵中應(yīng)用較少。此類結構在脫硫(liú)係統長軸液下泵中應用時,主要存在兩個問題。一是泵運轉時由於葉輪懸(xuán)臂較長,在離心(xīn)力的作用下,撓度大,會引起(qǐ)泵振動,甚至(zhì)無法運行;二是由於沒有軸(zhóu)封,泵軸(zhóu)在腐蝕(shí)性介質中高速運轉,對泵軸材質的耐腐蝕性(xìng)要求較高。

2)機械密封機(jī)構

脫硫係統(tǒng)長軸液下泵軸封多采(cǎi)用機械密封,由於立式泵葉輪在液下(xià)高速旋(xuán)轉(zhuǎn),會產生很大的徑向力(lì),泵軸運轉時,在機械密封安裝處產生的撓度較大(dà),使密封麵之間的受力不均勻,導致密封效果不好。因此需要在機械密封上麵設(shè)置支撐,減小懸臂長(zhǎng)度,多(duō)采用滾動軸承支撐。同時采(cǎi)用機械密封能夠有效防止漿(jiāng)液(yè)與泵軸接觸,軸材質(zhì)選用普通材質即可,避免采用耐腐材料(liào)而增加成本(běn)。

脫硫(liú)係統長軸液下泵軸封(fēng)結構要點

在脫硫係統中,長軸液下泵軸封應采用機(jī)械密封。由於長軸液下(xià)泵特殊的使(shǐ)用(yòng)工況,對機械密封的要求(qiú)又與普通機械密封不同。

1)為了保(bǎo)證摩擦副在顆粒介質中具有耐磨損和耐磨蝕的目的,摩擦副材料的(de)硬度必須高於磨粒的硬度。通(tōng)常(cháng)可選用硬對硬組對,材質可為碳化鎢或碳(tàn)化矽。與碳化(huà)鎢(wū)相比,碳(tàn)化矽具有更高的(de)硬度,更好的熱導率,化學穩定性較好,還有自潤滑性,但成(chéng)本較高。同時,摩擦副的寬度也要比(bǐ)清水泵用機械密封的摩擦副要寬,並且摩擦副應帶有(yǒu)銳邊,盡可能防止固(gù)體顆粒進入(rù)密封麵之間。彈簧為靜止型,采(cǎi)用靜環進行補償(cháng),將(jiāng)彈簧置於壓蓋內,不與固體(tǐ)顆粒接觸,可(kě)以減少磨損和避(bì)免因彈簧堵塞而(ér)造成的失效,保證了補償的靈活、穩定、可靠。

2)因(yīn)漿液中含有大量的介質顆粒(lì),為避免停泵(bèng)後顆粒沉積於機械密封(fēng)摩擦副周圍(wéi),影響泵下次啟(qǐ)動運行,將密封腔設計成開式,也有(yǒu)利(lì)於脫硫係統中反衝洗水帶走密封(fēng)腔內的介質顆粒。

3)在密封腔結構設計上,應保證在密封腔內的氣體能夠排空,避免機械密封幹摩擦,在後泵殼上鑽有排氣孔。

4)根據漿液含固量的不同,選用機械密封的結構(gòu)形(xíng)式也不一樣。在漿液含固量較(jiào)低時(shí),采用單端麵機械密封,由介質本身來對機械密封進行冷卻、潤滑,但(dàn)注意機械密封的結構設計應盡量避免介質顆粒在(zài)摩(mó)擦(cā)副周(zhōu)圍的堆(duī)積。當漿液含固(gù)量較高時,介質的潤滑效果由於顆粒的增多而變(biàn)差,因此采用(yòng)雙(shuāng)端麵機械密封,由外加軸封水對機械密封進行冷卻、潤滑、封堵等。


產品特點

適於輸送含懸(xuán)浮顆粒(lì),腐蝕、磨蝕性介質,粘性介質,具有結垢特性的液體,含有氣體的液(yè)體。該泵設計(jì)先進(jìn)、整機可靠性高、使用壽命長

型號參數

型號意(yì)義

例:PLCF65-310

PLCF——耐磨耐腐蝕長軸(zhóu)液下泵

65——排出口直徑

310——葉輪外圓直徑


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