液（yè）下排汙泵的機械（xiè）密封更換（huàn）的技巧

液（yè）下排汙（wū）泵有機械密封和軟（ruǎn）填料（liào）密封兩大類，機械密封結構複雜，零件加工要求高，成本高，對施工人員的技術要求也較高。機械密封故障是導致泵滲漏的主要原因，使用液下排汙泵機械密封時，應分析機械密封使用的各種因素。下麵是機械密封更換的小技巧。

1、拆卸排（pái）汙泵，機械（xiè）密（mì）封拆卸順序與安裝順序（xù）相反。在拆卸機（jī）械密封時一（yī）定要仔細，不可使用手錘、扁鏟（chǎn），不可敲打機封，不（bú）可（kě）損壞機（jī）封動、靜環密封麵，如（rú）因油汙等汙物不（bú）能拆卸時，應先清（qīng）洗（xǐ），以保持機封各部件的完整。

2、機械密封的更換，要注意以下幾個問題，排汙泵（bèng）的型號必須（xū）一一對應，可能功率相（xiàng）同，配件結構也不同，所以要選擇合適的機械密封型號（hào），然後靜環尾部的防轉槽和防轉銷頂部應保持1~2mm的軸向間隙，以防止緩（huǎn）衝失效。動、靜（jìng）環端麵（miàn）用酒精清洗，其餘金屬件用（yòng）幹淨的壓縮空氣吹幹，仔（zǎi）細檢查（chá），確保動、靜環密封件無（wú）損壞。在（zài）裝配之前，應在橡膠密封圈塗一層潤滑油膏，不允許動、靜環的端麵塗油。

3、機（jī）械密（mì）封（fēng）的安裝，也是機械密封更換的關鍵步驟，要特別注意，當轉子和泵體的（de）相對位置固定後（hòu），機械密封的安裝位置，根據密封的安裝（zhuāng）尺寸和靜環的位置，計算出密封（fēng）軸（zhóu）和軸（zhóu）套的位置。安裝（zhuāng）動（dòng）環時，必須保證動環在安（ān）裝後能夠靈活地在軸上移動（dòng），組裝好的靜環部件和動環部件，把密封端蓋安裝到密封體內，擰緊螺絲，機械密（mì）封基本完成。