脫硫液下泵（bèng）工作中發生氣蝕（shí）的原因

由於脫硫液下泵工作條件比較特殊（shū），並且環境惡劣，氣蝕、腐蝕、磨損都極（jí）為強烈，所以脫硫液下泵在使（shǐ）用一段時間後極易出現腐蝕變薄、氣蝕損（sǔn）壞、磨損穿孔等問題；這（zhè）給設備造成了極大的破壞；導致生產停（tíng）滯；一般一到兩年就需要更換新泵體或進行維修處理；導致的主要原因如下：

1、漿液的強磨蝕（shí）性:

脫硫塔底部的漿（jiāng）液含（hán）有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介（jiè）質顆粒（lì），粒度一般為0~400µm、90%以（yǐ）上為20~60µm、濃（nóng）度為5%~28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具（jù）有很強的（de）磨蝕性。

2、氣蝕性（xìng）:

在脫硫係（xì）統中，循環泵輸（shū）送的漿液（yè）中一般會含（hán）有（yǒu）一定量的複雜成分的氣體（tǐ）。在（zài）使用工藝中，脫（tuō）硫循環泵輸送的漿液為氣固（gù）液（yè）多（duō）相（xiàng）流（liú），固相對泵性能的影響（xiǎng）是連續的、均勻的，而氣相（xiàng）對泵的影響遠比固相複雜且更難預測。