關(guān)鍵詞: 液下泵、自吸泵、螺杆泵(bèng)
立式(shì)自吸泵產品特點:
1、GLB係列自吸泵進出水道采(cǎi)用無彎道設計,有效(xiào)將介質在被(bèi)抽(chōu)送過程中的阻力及(jí)損失降(jiàng)低到最小程度。由於葉輪、蝸殼(ké)采用特殊水力(lì)模型設計及結合先進的生產工藝,使該產品與普通自(zì)吸泵(bèng)相比,其效率可提高20%-30%,節能效(xiào)果顯著。
2、GLB係(xì)列高效節能自吸泵(bèng)配套(tào)立式VI專用電(diàn)機,選用進口SKF、NSK等高質量軸承,且前後端蓋均(jun1)設置加油嘴,運行平穩、精度(dù)高、噪音低、壽命長(zhǎng)。
3、GLB係列高效節能自(zì)吸泵葉輪、蝸殼、泵軸采用特種(zhǒng)耐磨不鏽合金材料鑄造加工在葉輪與蝸殼配合處設計安裝便拆式耐磨合金(jīn)口環,當泵組運行效率下降時,隻要更換耐磨合金口環,即可使泵組恢複到出廠規定的參數值,不但維護費用(yòng)低,而(ér)且使用壽命正常(cháng)情況下是長軸液下泵、立(lì)式長軸泵、潛汙泵的(de)5-8倍。
4、GLB係列高效節(jiē)能自(zì)吸泵密封(fēng)設計采用集裝式(shì)水冷和自冷兩大係列機械密封。當(dāng)水泵抽送常溫無顆粒(lì)介質時,可選用集裝自冷式機封,經久耐用,無需冷卻水配置。當水泵抽送高溫並拌有顆粒物,如金屬氧化鐵屑、砂粒等工況惡劣(liè)的汙水時(shí),可(kě)選用集裝水(shuǐ)冷式機械密封,介質汙水不接觸(chù)機封密(mì)封麵(miàn),確保機封密封始終處於良好運行(háng)狀態下運行,使(shǐ)泵(bèng)組達到持久耐用的目的。
5、GLB係列高效節能自吸泵設計配套智能抽真(zhēn)空裝置,泵組無需加(jiā)水引流(liú),起泵後0-15秒時間即可正常出水,並可根據用戶要求配套自動控製(zhì)係統,可使泵組實現就(jiù)地或遠程高液位自(zì)動起泵、低液位自動停泵,達到無人值守(shǒu)安全、可靠(kào)運行的(de)功效。
6、GLB係列高效節能(néng)自吸泵設(shè)計為立式井架式固定結構,結構緊湊(còu)、占地麵積小、起吊高度低,無需大(dà)型泵房和大型起吊設備進行(háng)吊裝,運行維護簡單、方(fāng)便且費用低,並可根據用戶泵房空間位置及需要將(jiāng)泵組吸入口(kǒu)設計為軸向任意位置,以(yǐ)滿足用戶不同工況需求。
GLB高效節能自(zì)吸泵使用須知
1、泵組(zǔ)在安裝時應垂直安裝,確保電機及泵軸(zhóu)的運行平穩。
2、水泵進水管道下端必(bì)須安裝濾網,防止大的顆粒及雜質吸入水泵,纏繞或損壞葉(yè)輪。進水管道與水泵進口連接時,螺釘必須保證均勻受力,確保進液管不漏氣。
3、安裝(zhuāng)出(chū)水管道時須裝單向閥門各一隻(用戶自備),起泵前(qián),閥(fá)門必須關嚴,才能保證水泵的出(chū)水(shuǐ)速度。
4、水泵啟動前應先通冷卻水管,確保機封不(bú)能幹磨,同時檢查水泵主軸是否靈活,並用點(diǎn)動力方式檢查水泵轉向,當確認(rèn)轉向(xiàng)正確後方可全壓起動水泵。
5、水泵(bèng)的出水管路及閥門(mén)應固(gù)定在支承(chéng)架上(shàng)(用戶(hù)自備)所有泵(bèng)組以外的管道都必須無負(fù)載地與泵(bèng)組連(lián)接,所有管道連接部位必須緊密,不漏氣,否則將影響自吸(xī)功能及流量、揚程。
6、輸送液體(tǐ)時,流量、揚(yáng)程、吸(xī)程(chéng)三項指標必(bì)須控(kòng)製在(zài)選定型號所(suǒ)規定的範圍內,否則會導致電機電流波動,影響正常運行。
7、本泵是真(zhēn)空泵原(yuán)理自吸,用戶(hù)在安裝時嚴禁任意擴大吸液(yè)管直徑,否則會影響吸液速度及引起電機電(diàn)流(liú)過載而損壞。
8、本泵是井架式安裝
GLB高效節能自吸泵一般故障的(de)排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
電機不轉 | 電源不通 電機損壞 | 檢查電路 修複電機 |
水泵運轉不出液 | 出水管路或進(jìn)水管路堵死(sǐ) | 檢查管路(lù)或閥門 |
水泵不(bú)能起動 | 吸液池內無液體 進(jìn)水管路(lù)漏氣(qì) 電路故(gù)障 冷卻水管不通 | 逐一檢查,針對(duì)排除(chú) |
水泵振動、噪音大 | 水泵吸液管有堵塞現象 葉輪(lún)內吸入雜物,纏繞(rào)葉輪,使用壓力與選型壓力範圍(wéi)偏差較大 | 檢查濾網是否完好,清理泵內雜物並調節閥(fá)門 |
流量、揚程達不到要求 | 選型誤差 長期運行後,耐磨(mó)口(kǒu)環磨損, 間隙過大,葉輪過度(dù)磨損或損(sǔn)壞 | 重新選型 更換口(kǒu)環 更(gèng)換葉(yè)輪 |
以世界技術(shù)為(wéi)先導,國際(jì)水平為(wéi)目標,向科技求發展,向質量求生(shēng)存,向信譽求(qiú)市場,向管理求效益