GLB高效節能自吸泵

GLB高（gāo）效節能自吸泵是我公（gōng）司在普通自（zì）吸泵的基礎上優化升級，並設計增加智能自控（kòng）裝置研（yán）製而成的一種新型高效節能具有國際先進水平的優特產品。工作時該水泵能迅速將吸管內（nèi）或介質中析出的氣體與輸送介質分離，從水泵的蝸殼內快速排出，在智能裝置的作用下，水（shuǐ）泵啟（qǐ）動（dòng）後立即出水，能夠使水泵達到排氣與出水同步工作。

立式自吸泵產品特點：

1、GLB係列自吸泵進出水道采（cǎi）用無彎道設計，有效將介質在被抽送過程中的阻力及損失降低到最小程度。由於葉輪（lún）、蝸殼采用特殊水力模型設計及結合先進的生產工藝，使該產品與普通自吸泵（bèng）相比，其效率可提高（gāo）20%-30%，節能效果顯著。

2、GLB係列高效節能自吸泵配套立式VI專用電機，選用進口SKF、NSK等高（gāo）質量軸（zhóu）承，且前後端蓋均設置加油嘴，運行平穩、精（jīng）度高、噪音低、壽命長。

3、GLB係列高效節能自吸泵葉輪、蝸殼、泵軸采用特（tè）種耐磨不鏽合金材料鑄造加工在葉輪與蝸殼配合處（chù）設計安裝便拆式（shì）耐磨合金口環，當泵組運行效率下降時（shí），隻要更（gèng）換耐磨合金口（kǒu）環，即可（kě）使泵（bèng）組恢複（fù）到出廠規定的參數值，不但（dàn）維護費用低，而且使用壽命正常情況（kuàng）下是長軸液下泵、立式（shì）長軸泵、潛汙泵的5-8倍。

4、GLB係列高效節能自吸泵密（mì）封設計采用集裝式水冷和（hé）自冷兩大係列機械密封。當水泵抽送常溫（wēn）無（wú）顆粒介質（zhì）時，可選用集裝自冷式機封，經久耐用，無需冷（lěng）卻水配置。當水泵抽送高溫並拌（bàn）有顆粒物，如金屬氧化鐵屑（xiè）、砂粒等工況惡劣的汙水時，可選用集裝水冷式機械密封（fēng），介質汙水不接觸機封密封麵，確保機（jī）封密封始終處於良好運行（háng）狀（zhuàng）態下運行，使泵（bèng）組達到持（chí）久耐用的目（mù）的。

5、GLB係列（liè）高效節（jiē）能自（zì）吸泵設（shè）計配套智能抽真空裝置，泵組無需加水引流，起泵（bèng）後0-15秒時間即可正常出（chū）水，並可根據用戶要求配套自動控製係統，可使泵（bèng）組實現就地或遠程高液位自動起（qǐ）泵、低液位自動停泵，達到無人值守安全（quán）、可靠運行的功效。

6、GLB係列高效節能自吸（xī）泵設計為立式井架式固定結構，結構緊湊、占地麵積小、起吊高度低，無需大（dà）型（xíng）泵房和大型起吊設備進行吊裝，運行（háng）維護簡單、方便且費用（yòng）低，並可（kě）根據用戶泵房空間位（wèi）置及需（xū）要（yào）將泵組吸入口設計為軸向任意位置，以滿足用戶不同工況需求。

GLB高效節能自（zì）吸（xī）泵使（shǐ）用須知（zhī）
1、泵組在安裝時應垂直安（ān）裝，確保電機及泵軸的運行平穩。
2、水泵進水管道下端必（bì）須安裝濾網，防止大的顆粒（lì）及雜質吸入水泵，纏繞或損壞葉輪。進水管道與水泵進口連接時，螺釘必須（xū）保證均勻受（shòu）力，確保進液管不漏氣。
3、安裝出水管（guǎn）道時須裝單向閥門（mén）各一隻（用戶自備），起泵前，閥門必須關嚴，才能保證水泵的出水速度。
4、水（shuǐ）泵啟動前應先通冷（lěng）卻（què）水管，確保機封不能幹磨，同時檢查水泵主軸是否靈活，並用點動力方式檢查水泵（bèng）轉向，當確認（rèn）轉（zhuǎn）向正確後方可全壓起動水泵。
5、水泵的出水管路及閥門應固定在支承架上（用戶自備）所（suǒ）有泵組（zǔ）以外的管（guǎn）道都必須（xū）無負載地與泵組連接，所有管道連接部位必須緊密，不漏氣，否則將影響自吸功（gōng）能及（jí）流量、揚程。
6、輸送液體時，流量、揚程、吸程三項指標必須控製在選定型號所規定的範（fàn）圍內，否則會導致電機電流（liú）波動，影響正常運行。
7、本泵是真空泵原理自吸，用戶在安裝時（shí）嚴禁任意擴大吸液管直徑，否則會影（yǐng）響吸液速度及引起電機電流過載而損壞。
8、本泵是井架式安裝

GLB係列高效（xiào）節（jiē）能自吸泵是長軸液下泵、立（lì）式長軸泵、潛汙泵、普通自吸泵及臥式離心泵的理想替代產品，該（gāi）產（chǎn）品（pǐn）廣泛（fàn）適用於鋼鐵、化工、石油、電力（lì）、冶金、環保、建築、汙水處理、製藥、自（zì）來水等區域，因獨特的葉輪結構和（hé）無需引流的自吸功能，可輸送各種（zhǒng）濃度的酸（suān）、堿、鹽、汙水及汙水等介質，並根據用戶不同的介質及工況要求進行特（tè）殊材（cái）質設計、生產、製造（zào）。

GLB高效節能自吸泵（bèng）一般故障的排除方法

故障	原因	排除方法
電機不轉	電源不（bú）通 電機損壞	檢查電（diàn）路 修複電機
水泵運轉不出液	出水管路或進水（shuǐ）管路堵死	檢查管路或閥門
水泵（bèng）不能起動（dòng）	吸（xī）液池內無液體 進水管路漏氣 電路（lù）故障 冷卻水管不通（tōng）	逐一檢（jiǎn）查，針對排除
水泵振動、噪音大	水泵吸液管有堵塞（sāi）現象 葉輪內吸入雜物，纏繞葉輪（lún），使用（yòng）壓力與選型（xíng）壓力範圍偏（piān）差較大	檢查濾網是否完好，清理泵（bèng）內雜物並調節閥門
流量、揚程達不到要求	選（xuǎn）型誤差 長期運行後，耐（nài）磨（mó）口環磨損（sǔn）， 間隙過大，葉輪過度磨損或損壞	重新選型 更換口環 更換葉輪